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水泥添加铝酸钙突然失去稠度的处理办法

发布日期:2018-09-10  浏览次数:   文章来源:河南快三平台集团

导读:当水泥储存不当或某些因素,造成水泥部分水合,铝酸三钙活性变低,并生成大量的半水合钙化物,其溶液中铝离子浓度低,但与钙离子及硫酸离子
当水泥储存不当或某些因素,造成水泥部分水合,铝酸三钙活性变低,并生成大量的半水合钙化物,其溶液中铝离子浓度低,但与钙离子及硫酸离子浓度相较下会快速变成超饱和,此将导致大颗粒石膏晶体形成,故当该水泥被加水拌和使用时,会使水泥浆浓度丧失,此现象又称“假凝”,且不会有大量水合热产生,惟再搅动水泥浆,不须另加水,即可恢复稠度。
 
当混凝土中有添加化学掺料时,尤其是强塑剂,其与胶结材料的相容性不稳定时,易造成“假凝”现象。
 
另种情形系当研磨水泥熟料时,未添加或仅少添加石膏,当水泥加水拌和时,铝酸三钙水合快速且生成大量铝酸钙水合物,亦伴随大量水合热,几乎造成瞬间凝结,此现象称为“闪凝”。
 
处理与预防:
 
水泥应做好储存且不宜储放过久(6个月),使用时要保持水泥的新鲜度。若疑有部分水合且又须使用,应先筛除可能已水合的水泥颗粒。
 
用化学掺料时应注意其稳定性,避免与胶结材料不相容而产生假凝。
 
水泥制造过程应添加适量石膏(约2-4%)以延长其凝结时间,并注意添加时熟料的温度。
 
通常失去工作性多发生在拌和后1至5分钟内,但续拌和可消除此现象,且不会对混凝土品质有不良影响。故可持续拌和消除此现象。

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原料:矾土生矿石
设备:矾土窑、冶炼炉、制砂生产线、磁选设备、磨粉机、化验设备
成品:耐火原料和磨料两个系列
规格:骨料:0-1,1-3,3-5,5-8
磨料:F12-F1200
原理:生矾土矿经过矾土窑烧制为熟矾土,经过电弧炉通电冶炼成为刚玉原块,再经破碎设备破碎制成砂子,通过磨粉机和磁选设备进行成品加工。

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